該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-全自動凝點測試儀齊齊哈爾

不同的閥體、閥蓋材料適用的介質(zhì)溫度如下：灰鑄鐵閥體、閥蓋適用的介質(zhì)高使用溫度為25℃?？慑戣T鐵閥體、閥蓋適用的介質(zhì)高使用溫度為3℃。球墨鑄鐵閥體、閥蓋適用的介質(zhì)高使用溫度為35℃。高硅鑄鐵閥體、閥蓋適用的介質(zhì)高使用溫度為12℃。碳素鋼閥體、閥蓋適用的介質(zhì)高使用溫度為425℃(鍛件16Mn、3Mn可達45℃)。Cr5Mo合金鋼閥體、閥蓋適用的介質(zhì)高使用溫度為155℃。r18Ni9Ti和Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼閥體、閥蓋適用的介質(zhì)高使用溫度為6℃。銅合金閥體、閥蓋適用的介質(zhì)高使用溫度為2℃。鈦閥體、閥蓋適用的介質(zhì)高使用溫度為3℃。塑料閥體、閥蓋適用的介質(zhì)高使用溫度：尼龍1℃、氯化聚醚1℃、聚氯乙烯6℃、聚三氟氯乙烯-6~12℃、聚四氟乙烯-18~15℃。橡膠隔膜閥視橡膠種類不同而定，天然橡膠6℃；丁腈橡膠、氯丁橡膠8℃；氟橡膠15℃。
rPYqYxGs

該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定，操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

一般選用5mm聚焦鏡片，單層切割正常速度是4米／分，光強為4%，氣泵功率大小，蜂窩底板的好壞和平整度，光強的大小都會影響到布料切割效果。目前布料切割大問題是發(fā)黃現(xiàn)象，針對這一現(xiàn)象，我們提出以下幾點建議1布料平整的放在蜂窩（鋁制）底板上2開啟抽風(fēng)機，及時抽走煙塵，防止切割時產(chǎn)生的煙塵把布料熏黃3開啟空壓機，保證吹氣郊果，吹走割縫內(nèi)雜質(zhì)揮發(fā)物和煙塵。一普通面料的切割無紡、滌綸、的確良、絲質(zhì)、色丁、斜紋等布料屬于輕薄材質(zhì)，為保證切口效果，我們一般選用5mm聚焦鏡片，光斑細、切縫小。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強度的調(diào)節(jié)等為計算機自動化控制?；騼x表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。

HR-15A洛氏硬度計試驗前的準備工作一使用范圍試驗時立按下表選用壓頭和總試驗力:刻度符號壓頭總試驗力N（kg標注硬度符號允許測量范圍B∮1.588/mm鋼球98.7HRB2-1C12金剛石1471（15）HRC2-7A12金剛石588.4HRA2-88A標尺:用于測定硬度超過7HRC的金屬（如碳化鎢,硬質(zhì)合金等）,也可測定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料.C標尺:用于測定経過熱處理的鋼制品硬度.B標尺:用于測定較軟的或中等硬度的金屬以及未經(jīng)淬硬的鋼制品.調(diào)整主試驗力的加荷速度;試驗力的選擇（15KG:1471N1KG/98.7N6KG/588N））;小心安裝硬度計壓頭.2.試驗程序?qū)⒔z杠頂面及工作臺上下端面擦凈,將工作臺置于絲杠臺上;將試件支撐面擦凈置于工作臺上,旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺緩慢上升并頂起壓頭,至小指針指向紅點,大指針旋轉(zhuǎn)3圈垂直向上為止;旋轉(zhuǎn)指示器外殼,使C,B之間長刻線與大指針對正;拉動加荷手柄,施加主試驗力,指示器的大指針按逆時針方向轉(zhuǎn)動;當指示針轉(zhuǎn)動停止下來后,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗力;從指示器上相應(yīng)的標尺讀數(shù);轉(zhuǎn)動手輪使試件下降,再移動試件.按以上-步驟進行新的試驗;試驗結(jié)束后用防塵罩將機器蓋好.3.注意事項:定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機油;硬度計使用前,應(yīng)將絲杠頂面和工作臺上端面擦凈;定期用標準硬度塊檢查硬度計精度,決不允許在支撐面試驗;當標準硬塊支承面有毛刺時應(yīng)用油石打光,在其不同位置試驗時,硬塊應(yīng)在工作臺上拖動,不應(yīng)拿離工作臺.洛氏硬度計主要技術(shù)參數(shù)洛氏標尺:HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK初試驗力（N）:98.7（1kg）總試驗力（N）:588（6kg）,98（1kg）,1471（15kg）硬度值讀數(shù)方式:表盤試件允許大高度:17mm壓頭中心到機身距離:165mm洛氏硬度計外形尺寸（mm）:52247洛氏硬度計重量（kg）:8執(zhí)行標準:GB/T23.2國家標準、JJG112檢定規(guī)程硬度值范圍HRA:2～88HRB:2～1HRC:2～7標準配件（附件）:金剛石洛氏壓頭、直徑1.5875mm硬質(zhì)合金球壓頭大平試臺、中平試臺、V型試臺、HRHRB硬度塊。2閥芯、閥桿、導(dǎo)向套閥芯是調(diào)節(jié)流量的關(guān)鍵件，也是沖蝕嚴重的零件之一，對閥芯結(jié)構(gòu)及材料的選擇決定了閥門的性能。而導(dǎo)向套的設(shè)計，對閥芯穩(wěn)定性、調(diào)節(jié)性及運動性都起決定作用。導(dǎo)向套安裝在上下腔隔離面上，使導(dǎo)向面下移穩(wěn)定閥芯，克服了傳統(tǒng)文丘里角閥高進低出時的高頻振動、噪聲及調(diào)節(jié)性能不好問題。在導(dǎo)向套內(nèi)孔設(shè)有凹槽，與隔離面上的孔形成壓力平衡效果。導(dǎo)向套的內(nèi)孔及暴露在流道區(qū)的外圓都經(jīng)過表面硬化處理，保證內(nèi)孔的耐磨性能、外圓的抗沖蝕性能。