該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
瑞普儀器—低溫密閉超聲波脫水儀綏化

也可考慮多臺同型號水泵并聯(lián)運行與單臺水泵獨立運行相結(jié)合的方式，選泵時應(yīng)選擇在并聯(lián)運行時每臺水泵的工況點接近區(qū)的左邊界，水泵在單獨運行時，工況點向右移動，仍可處在區(qū)運行，這樣選擇的結(jié)果，可促使水泵在整個工況變化范圍內(nèi)的運行效率都較高。這種方式，同樣也因臺數(shù)多，管理麻煩。在水泵供水系統(tǒng)中，采用其他多種節(jié)能措施是非常必要的。泵適應(yīng)流量、揚程變化的調(diào)節(jié)方式按照大工況選泵，與實際運行工況相差較大，降低水泵效率。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定，操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

【排除方法】停機(jī)化霜，打開庫門讓空氣流通，也可用風(fēng)機(jī)等加速流通，減少化霜時間。蒸發(fā)器管路中有冷凍油【故障分析】在制冷循環(huán)過程中，有些冷凍油殘留在蒸發(fā)器管路內(nèi)，經(jīng)過較長時間的使用，蒸發(fā)器內(nèi)殘留油較多時，會嚴(yán)重影響其傳熱效果，出現(xiàn)制冷差的現(xiàn)象?！九懦椒ā壳宄舭l(fā)器內(nèi)的冷凍機(jī)油。將蒸發(fā)器拆下來，進(jìn)行吹洗后再烘干。不易拆卸的，可從蒸發(fā)器進(jìn)口用壓縮機(jī)打氣吹污。制冷系統(tǒng)不暢通【故障分析】由于制冷系統(tǒng)清洗不干凈，經(jīng)若干時間使用后，污物逐漸淤積在過濾器中，部分網(wǎng)孔被堵塞，致使制冷劑流量減少，影響制冷效果。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強(qiáng)度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計算機(jī)自動化控制?；騼x表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。

iii.低兩位閃動時可以輸入秒，按確認(rèn)鍵確認(rèn)數(shù)據(jù)，并轉(zhuǎn)去輸入序號，按退鍵不確認(rèn)數(shù)據(jù)，中兩位閃動并轉(zhuǎn)入分鐘。f)輸入日期：顯示器顯示XX-XX-XX，且高位閃動，其中高兩位為年，中兩位為月，低兩位為日?；炷羷訌梼x使用：i.高兩位閃動時可輸入年，按確認(rèn)鍵確認(rèn)數(shù)據(jù)，同時中兩位閃動，轉(zhuǎn)去輸入日，按確認(rèn)鍵確認(rèn)數(shù)據(jù)，但轉(zhuǎn)到自動或手動測試狀態(tài)。ii.中兩位閃動時可輸入日，按確認(rèn)鍵確認(rèn)數(shù)據(jù)，低兩位閃動，同時轉(zhuǎn)去輸入日，按確認(rèn)鍵確認(rèn)數(shù)據(jù)，轉(zhuǎn)入輸入年，此時高兩位閃動。